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新聞詳情
2014/7/21
鍋爐對空排氣閥KP系列鍋爐對空排氣閥在電站鍋爐系列中起到保護(hù)鍋爐壓力作用。原來一般對空排汽都采用截止閥，閥門關(guān)閉時，閥芯所承受的壓力很大，容易產(chǎn)生泄露，引起沖蝕，開啟時由于只有一次降壓，不能承受高壓差，往往要產(chǎn)生所謂的汽蝕現(xiàn)象，引起震動、噪音大、使閥門很快損壞，把大量能源浪費掉。根據(jù)上述情況，我廠專門設(shè)計研制了KP系列鍋爐對空排氣閥，它是一種新型閥門，能承受高溫(620°)高壓（32MPa）高壓差（排空）。
KP系列鍋爐對空排氣閥采用了三套同形式的籠罩，這一形式為消音式結(jié)構(gòu)由普通截止閥的一次降壓為多次降壓，而且可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。這就從根本上解決了噪音大，震動大的缺點�；\罩與閥芯、閥座形成節(jié)流作用。當(dāng)閥門打開到10%以上時，即由閥芯與籠罩形成節(jié)流，改變了普通閥門單一的閥芯與閥座節(jié)流，沖蝕嚴(yán)重、壽命短、調(diào)節(jié)性能差的缺點，閥門采用上進(jìn)下出，使整個閥體始終保持在高溫狀態(tài)下，不因排空閥門的閥座、閥體產(chǎn)生裂紋而失效。為了適應(yīng)高溫高壓耐腐蝕，主要零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，閥芯、閥座采用堆D802（鈷基合金）經(jīng)熱處理、金加工和氣體離子硬氮化處理。
工作原理
KP系列鍋爐對空排氣閥采用了套筒多孔式節(jié)流方法、具有承受高壓差的特點。閥內(nèi)件均采用耐高溫、抗磨損和熱硬性好的材料，使用壽命長。閥芯由閥籠導(dǎo)向，穩(wěn)定性好，噪音低。閥座采用無螺紋結(jié)構(gòu)，拆裝、檢修方便。密封形式采取錐形密封，一方面可以減少局部渦流。另一方面減少了硬顆粒雜質(zhì)停留在密封面上的可能性。同時閥內(nèi)件均可拆，大大降低了檢修成本，適用于15~600MW機(jī)組。
技術(shù)特點：
1、閥籠式結(jié)構(gòu)，閥芯有閥籠導(dǎo)向，穩(wěn)定性好，噪音低。
2、閥瓣帶有雙重節(jié)流片，可有效保護(hù)密封面，大延長使用壽命。
3、閥座采有無螺紋連接結(jié)構(gòu)，折裝、檢修方便，額定流量系數(shù)值較其他的直行程調(diào)節(jié)閥高，閥內(nèi)組件選擇用優(yōu)質(zhì)材料，硬化處理，使用壽命長。
4、閥瓣上市長有平衡孔，減小不平衡力，驅(qū)動裝置輕便智能型易操作。
5、全進(jìn)口填料，密封性好，不外漏，摩擦系數(shù)小，不損傷閥桿，密封面堆焊硬質(zhì)合金或碳化鎢可抗汽蝕，耐沖刷。
6、全部內(nèi)件為可更換式，尤其是閥座可更換，現(xiàn)場維修方便。
7、閥內(nèi)件采用了蒸汽內(nèi)外加熱，對稱設(shè)計，自由膨脹等技術(shù)以降低溫差應(yīng)力；
8、采用了閥后降壓釋能的設(shè)計方式，最大限度的分散了應(yīng)力在閥門部件上的集中；
9、采用了調(diào)節(jié)件，密封面零壓降設(shè)計的尖端技術(shù)；
10、分體式模塊化設(shè)計技術(shù)，方便檢修更換零部件；
11、優(yōu)質(zhì)合金材料，微體應(yīng)力分析法設(shè)計技術(shù)；
12、集優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能、可靠的關(guān)斷功能、強(qiáng)大的保護(hù)功能、精密的減壓功能于一身；
13、適合于超越臨界鍋爐使用；
14、精工細(xì)作做，工藝精湛。
技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑：DN25~DN200
公稱壓力：PN10.0Mpa~PN32.0MpaANSI900LB~2500LB
介質(zhì)溫度：≤620℃
泄漏等級：IV級V級VI級
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣動或電動由用戶指定品牌
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計制造：ASMEB16.34API602
連接端：對接焊：ASMEB16.25
檢查與試驗：API598、JB/T3595
法蘭連接：ASMEB16.5.
材料參數(shù)：
閥體材質(zhì)：WCB、WC9
閥芯閥座材質(zhì)：對焊硬質(zhì)合金
節(jié)流罩采用不銹鋼硬氮化處理
閥桿采用38CrMoAI硬氮化處理
填料：夾不銹鋼絲柔性石墨
KP系列鍋爐對空排氣閥采用了三套同形式的籠罩，這一形式為消音式結(jié)構(gòu)由普通截止閥的一次降壓為多次降壓，而且可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。這就從根本上解決了噪音大，震動大的缺點�；\罩與閥芯、閥座形成節(jié)流作用。當(dāng)閥門打開到10%以上時，即由閥芯與籠罩形成節(jié)流，改變了普通閥門單一的閥芯與閥座節(jié)流，沖蝕嚴(yán)重、壽命短、調(diào)節(jié)性能差的缺點，閥門采用上進(jìn)下出，使整個閥體始終保持在高溫狀態(tài)下，不因排空閥門的閥座、閥體產(chǎn)生裂紋而失效。為了適應(yīng)高溫高壓耐腐蝕，主要零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，閥芯、閥座采用堆D802（鈷基合金）經(jīng)熱處理、金加工和氣體離子硬氮化處理。
工作原理
KP系列鍋爐對空排氣閥采用了套筒多孔式節(jié)流方法、具有承受高壓差的特點。閥內(nèi)件均采用耐高溫、抗磨損和熱硬性好的材料，使用壽命長。閥芯由閥籠導(dǎo)向，穩(wěn)定性好，噪音低。閥座采用無螺紋結(jié)構(gòu)，拆裝、檢修方便。密封形式采取錐形密封，一方面可以減少局部渦流。另一方面減少了硬顆粒雜質(zhì)停留在密封面上的可能性。同時閥內(nèi)件均可拆，大大降低了檢修成本，適用于15~600MW機(jī)組。
技術(shù)特點：
1、閥籠式結(jié)構(gòu)，閥芯有閥籠導(dǎo)向，穩(wěn)定性好，噪音低。
2、閥瓣帶有雙重節(jié)流片，可有效保護(hù)密封面，大延長使用壽命。
3、閥座采有無螺紋連接結(jié)構(gòu)，折裝、檢修方便，額定流量系數(shù)值較其他的直行程調(diào)節(jié)閥高，閥內(nèi)組件選擇用優(yōu)質(zhì)材料，硬化處理，使用壽命長。
4、閥瓣上市長有平衡孔，減小不平衡力，驅(qū)動裝置輕便智能型易操作。
5、全進(jìn)口填料，密封性好，不外漏，摩擦系數(shù)小，不損傷閥桿，密封面堆焊硬質(zhì)合金或碳化鎢可抗汽蝕，耐沖刷。
6、全部內(nèi)件為可更換式，尤其是閥座可更換，現(xiàn)場維修方便。
7、閥內(nèi)件采用了蒸汽內(nèi)外加熱，對稱設(shè)計，自由膨脹等技術(shù)以降低溫差應(yīng)力；
8、采用了閥后降壓釋能的設(shè)計方式，最大限度的分散了應(yīng)力在閥門部件上的集中；
9、采用了調(diào)節(jié)件，密封面零壓降設(shè)計的尖端技術(shù)；
10、分體式模塊化設(shè)計技術(shù)，方便檢修更換零部件；
11、優(yōu)質(zhì)合金材料，微體應(yīng)力分析法設(shè)計技術(shù)；
12、集優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能、可靠的關(guān)斷功能、強(qiáng)大的保護(hù)功能、精密的減壓功能于一身；
13、適合于超越臨界鍋爐使用；
14、精工細(xì)作做，工藝精湛。
技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑：DN25~DN200
公稱壓力：PN10.0Mpa~PN32.0MpaANSI900LB~2500LB
介質(zhì)溫度：≤620℃
泄漏等級：IV級V級VI級
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣動或電動由用戶指定品牌
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計制造：ASMEB16.34API602
連接端：對接焊：ASMEB16.25
檢查與試驗：API598、JB/T3595
法蘭連接：ASMEB16.5.
材料參數(shù)：
閥體材質(zhì)：WCB、WC9
閥芯閥座材質(zhì)：對焊硬質(zhì)合金
節(jié)流罩采用不銹鋼硬氮化處理
閥桿采用38CrMoAI硬氮化處理
填料：夾不銹鋼絲柔性石墨
