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新聞詳情
2017/5/21
閥門設(shè)備選型需注意的事項一:慣例閥門選型需注意的事項
(1)閥門運(yùn)用需求:
①普通閘閥、球閥、截止閥按其構(gòu)造特征是制止調(diào)理用的。但在技術(shù)規(guī)劃中，遍及將其用于調(diào)解運(yùn)用。由于調(diào)理運(yùn)用，閥門密封件長時間處于節(jié)流狀態(tài)，油品中雜質(zhì)沖刷密封件，損害密封面，構(gòu)成封閉不嚴(yán)或因操作人員為了使現(xiàn)已損害密封面到達(dá)密封，構(gòu)成閥門的過關(guān)、過開表象。
②閥門設(shè)備方位不合理，當(dāng)運(yùn)用介質(zhì)富含雜質(zhì)時，沒有在其前端設(shè)備過濾器或過濾網(wǎng)，使雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部，構(gòu)成密封面損害，或許雜質(zhì)堆積于閥底部，致使閥門封閉不嚴(yán)，而發(fā)作走漏。
(2)從技術(shù)需求視點(diǎn)思考
①對腐蝕性介質(zhì)而言，假如溫度和壓力不高，
應(yīng)當(dāng)盡量選用非金屬閥門，假如溫度和壓力較高，可用面料閥門，以節(jié)省寶貴金屬。在挑選
非金屬閥門時，仍應(yīng)思考經(jīng)濟(jì)合理性；對于黏度較大的介質(zhì)，需求有較小的流阻，應(yīng)選用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等流阻小的閥門。流阻小的閥門，能源消耗少；當(dāng)介質(zhì)為氧氣或氨等格外性介質(zhì)時，應(yīng)選用相應(yīng)的氧氣專用閥或氨用閥等。
②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門，
應(yīng)選用無方向性的閥門。
例如煉油廠重質(zhì)油管線中止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要用蒸汽反向吹掃管線，以防重油凝固阻塞管線，這兒就不宜選用截止閥，由于截至反向流入時，簡略沖蝕截止閥密封面，還影響閥門的效能，而應(yīng)選用閘閥為佳。
③對某些有析晶或富含沉淀物的介質(zhì)，不宜選用截止閥和閘閥，由于它們的密封面簡略被析晶或沉淀物磨損。因而，應(yīng)當(dāng)選用球閥或旋塞閥較適宜；也可選平板閘閥，但最佳選用夾套閥。
④在閘閥的選型上，明桿單閘板與暗桿雙閘板更習(xí)慣腐蝕性介質(zhì)；
單閘板適于黏度大的介質(zhì)；楔式雙閘板對高溫和對密封面變形的習(xí)慣性比楔式單閘板要好，
不會出現(xiàn)因溫度改變發(fā)作卡阻表象，格外是比剛性單閘板更加優(yōu)勝。
⑤一般水、蒸汽管道上的閥門，可選用鑄鐵閥門，但在室外蒸汽管道若停汽，會構(gòu)成凝結(jié)水結(jié)冰，然后凍壞閥門。所以在冰冷區(qū)域，閥門選用鑄鋼、低溫鋼原料或加以有用保溫措施為宜。
⑥對風(fēng)險性很大的劇毒介質(zhì)或其他有害介質(zhì)，應(yīng)選用波紋管構(gòu)造的閥門，避免介質(zhì)從填猜中走漏。
⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中運(yùn)用量最大的閥門，選用時應(yīng)歸納思考。閘閥流轉(zhuǎn)才能強(qiáng)，運(yùn)送介質(zhì)的能耗少，但設(shè)備空間較大，截止閥構(gòu)造簡略，修理便利，但流阻較大，球閥具有低流阻、疾速啟閉的特色，但運(yùn)用溫度受限制，石油商品等黏度較大的介質(zhì)中，思考到閘閥流轉(zhuǎn)才能強(qiáng)，大多選用閘閥；而在水和蒸汽類管路上，運(yùn)用截止閥，壓力降不大，故截止閥在水、汽等介質(zhì)管道中運(yùn)用較多，球閥則在運(yùn)用工況答應(yīng)的條件下二者皆可。
(3)從操作便利視點(diǎn)思考
①對于大直徑閥門和遠(yuǎn)距離、高空、高溫、高壓場合，應(yīng)選用電動和氣動閥門，對易燃易爆場合下，要選用防爆設(shè)備，為了安全牢靠，運(yùn)用液動和氣動設(shè)備。
②對需求快開、快關(guān)的閥門，應(yīng)根據(jù)需求選用蝶閥、球閥、旋塞閥或快開閘閥等閥門，不宜選用一般的閘閥、截止閥。在操作空間受到限制的場合，不宜選用明桿閘閥，應(yīng)選用暗桿閘閥為宜，但最佳選用蝶閥。
(4)從調(diào)理流量的準(zhǔn)確性思考
需求準(zhǔn)確調(diào)理流量時，應(yīng)選用調(diào)理閥，當(dāng)需求調(diào)理小流量的準(zhǔn)確性時，應(yīng)選用針形閥或節(jié)流閥。需求下降閥后壓力時，應(yīng)選用減壓閥，要堅持閥后壓力的穩(wěn)定性時，應(yīng)選用穩(wěn)壓閥。
(5)從耐溫耐壓才能思考
高溫高壓介質(zhì)常選用鑄件的鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼，對于超高溫高壓介質(zhì)應(yīng)思考選用其相應(yīng)鑄件，鍛件的歸納功用優(yōu)于鑄件，耐溫耐壓才能也比鑄件優(yōu)勝。
(6)從可潔凈性思考
食物和生物工程出產(chǎn)運(yùn)送中，技術(shù)管線上對閥門的需求需求思考介質(zhì)的潔凈性，一般的閘閥和截止閥都無法保證。從可潔凈性思考，沒有任何一種閥門能夠和隔閡閥比較較。
①隔閡閥構(gòu)造簡略，閥體和隔閡資料多種多樣，可廣泛運(yùn)用于食物和生物工程范疇，而且也適用于一些難以運(yùn)送的和風(fēng)險的介質(zhì)。
a.僅有閥體和隔閡與物流觸摸，其他有些全部阻隔，可用蒸汽對閥門進(jìn)行徹底滅菌。
b.具有自身排凈才能。
c.可在線修理。因而隔閡閥已成為食物和生物工程范疇運(yùn)用最為廣泛的閥門。
②底閥。
在對滅菌需求嚴(yán)厲的情況下，儲罐底部的放料閥簡直沒有什么挑選的地步。底閥在設(shè)備制作時直接焊在儲罐的底部封頭上，與一般選用的在罐底部做一管口，再在管口上銜接閥門的做法有很大差異，該閥封閉時，其閥芯與儲罐的內(nèi)底相平，故它有用地相處了罐內(nèi)的死角，
使罐內(nèi)的一切液體在發(fā)酵進(jìn)程中都能充分混合，在加上特有的蒸汽密封體系，大大下降了商品染菌的也許性。
二、專用閥門選用應(yīng)注意的事項
專用閥門選用需注意事項
運(yùn)用于加工工業(yè)中的大多數(shù)流體介質(zhì)涉及不一樣腐蝕性等級的油氣流。這些包括介質(zhì)流在內(nèi)的活動工況被以為要么是潔凈的、要么是污穢的、要么是磨損的(泥漿工況中)，其差異首要在于致使閥門阻塞或腐蝕損壞的固體懸浮顆粒的數(shù)量和類型。除此之外，富含硫和其他混合物的介質(zhì)流在與高溫結(jié)合時將有助于構(gòu)成腐蝕環(huán)境。對于這樣的介質(zhì)流需通過認(rèn)真挑選資料來堅持閥門具有滿意的運(yùn)用壽數(shù)。腐蝕工程師持續(xù)研討和開發(fā)資料來處理這些疑問。
①油加氫裂化、焦化設(shè)備專用閥
煉油推遲焦化設(shè)備是將減壓渣油經(jīng)深度熱裂化生成氣體、輕質(zhì)餾分油及焦炭的加工進(jìn)程，是煉油廠進(jìn)步輕質(zhì)油收率和出產(chǎn)石油焦的重要手段。其技術(shù)分為焦化和除焦兩有些。焦化為連續(xù)出產(chǎn)，除焦為間斷式出產(chǎn)。加熱爐和焦炭塔的進(jìn)出口用四通閥銜接。四通閥是切換加熱爐進(jìn)入焦炭塔的重要通道。它歸于格外閥門，用于高溫場合，其質(zhì)量的好壞直接影響到設(shè)備的出產(chǎn)才能，國內(nèi)不管新規(guī)劃仍是舊設(shè)備大都選用進(jìn)口四通旋塞閥，但價格昂貴。而國產(chǎn)四通閥，一般存在構(gòu)造不合理，質(zhì)量不穩(wěn)定，易發(fā)作毛病的疑問。
煉油廠加氫裂化是首要的原油煉制技術(shù)之一。由于加氫裂化設(shè)備在高溫高壓下操作，介質(zhì)為易燃易爆的氫氣和烴類，工況格外，所以密封有必要牢靠。因而對閥門的規(guī)劃和構(gòu)造提出了較高的需求。目前國內(nèi)大有些選用不銹鋼鍥式閘閥及直流式截止閥。
⑵油氣專用閥
為了完成對油氣流的操控，油氣專用閥應(yīng)具有以下基本功用：密封性，耐壓強(qiáng)度，安全性，可調(diào)理性，流體通流性及開關(guān)靈活性。對于高壓、易燃、易爆的油氣介質(zhì)，首先要處理密封性，要思考油氣專用閥格外工況需求：
在含硫化氫及二氧化碳?xì)怏w的濕天然氣中，對閥體原料提出了格外需求;
在井口設(shè)備及集輸體系中存在著鹵水、殘酸及其他腐蝕介質(zhì)，對閥體資料的挑選及防腐需求;
粉塵及固體顆粒加馬上閥門封閉件的沖刷、磨損。使密封副很快失效;
在高原、沙漠及高寒區(qū)域的室外，閥門資料的低溫脆變，曲折變形等;
用于長距離運(yùn)送管道上的油氣專用閥，需求與管道平等壽數(shù)，幾十年不換。
一切這些都闡明油氣專用閥有別于普通閥門，在惡劣條件下要具有高牢靠性，滿意高強(qiáng)度和不走漏的需求。
⑶含氯工況
含氯工況閥門的選用應(yīng)當(dāng)參照美國氯氣學(xué)會編寫的《干氯氣管道體系》。
含氯氣或液氯的工況是高腐蝕工況，格外是這種工況中富含水。氯與水混合構(gòu)成的HCI(鹽酸)將會腐蝕閥體和內(nèi)件。由于氯具有高的熱膨脹系數(shù)，假如液氯封存于閥門中腔，將致使閥門中腔的壓力高速添加。運(yùn)用于這種工況的閥門應(yīng)當(dāng)具有一種牢靠的中腔泄壓功用。
⑷冷凍(低溫)工況
盡管用于低溫工況的閥門根據(jù)ASMEB16.34規(guī)范和API規(guī)范，可是這些閥門也帶有其他規(guī)劃功用進(jìn)而保證其在低溫工況中具有必定的牢靠操作。這樣的閥門也也許包括閥蓋延伸規(guī)劃既延伸填料和操作組織與低溫流體的距離，然后答應(yīng)在一個較高的溫度上對閥桿填料進(jìn)行操作及保證在運(yùn)用中閥門操作設(shè)備不會被冰凍住。MISSSP-134供給了包括閥蓋延伸規(guī)劃的一些細(xì)節(jié)。
⑸含氫氟酸工況
用于氫氟酸工況中的閥門，應(yīng)當(dāng)只是局限于現(xiàn)已在運(yùn)用中論證過的或著測驗中能成功處理這種工況的閥門類型。一般不為固體物質(zhì)堆積供給時機(jī)的閥門是首選的閥門類型。應(yīng)由持有資格證書的技術(shù)人員進(jìn)行氫氟酸處理操作，這些人嚴(yán)厲操控上市的閥門。對于這些(典型的帶有格外蒙乃爾內(nèi)件或?qū)嵭拿赡藸杻?nèi)件的碳鋼閥門)的規(guī)劃和資料需求及內(nèi)部幾何體的細(xì)節(jié)是非常具體的，這種閥門應(yīng)當(dāng)被規(guī)劃為具有耐氫氟酸腐蝕的格外構(gòu)造。在含氫氟酸工況中，閥門的查驗和實驗應(yīng)高于典型的進(jìn)程閥門所用的規(guī)范。
⑹含氫工況
這種工況中運(yùn)用的閥門比較于慣例鍛造用品一般規(guī)則其具有很高鍛造質(zhì)量。由于氫是一種極具滲透性的流體，壓力等級大于或等于600磅級的焊接銜接閥門在運(yùn)用中減少了潛在走漏源。API941包括氫工況中資料的挑選和運(yùn)用范圍。
⑺含氧工況
含氧工況中運(yùn)用的閥門當(dāng)適用時應(yīng)當(dāng)遵從美國壓縮燃?xì)鈪f(xié)會規(guī)范CGAG4.4—2003《氧氣管道體系》。用于這種工況的閥門應(yīng)當(dāng)是徹底脫脂的、潔凈的和在潔凈條件下設(shè)備以及恰當(dāng)?shù)陌b和密封，由于油和脂在氧氣存鄙人是極易燃的。有關(guān)的指南在CGAG4.1氧工況的清潔設(shè)備中給出。設(shè)備之前有必要進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奶幚砗唾A存。
適用于含氧工況的青銅或蒙乃爾閥體和內(nèi)件資料，常常用來避免由于高能的機(jī)械磕碰發(fā)作的火花和著火。有格外制造的硅基潤滑脂用于含氧工況中，由于在氧氣存鄙人規(guī)范烴潤滑油不該運(yùn)用。
⑻脈動或不穩(wěn)定活動
用于脈動或不穩(wěn)定活動中的止回閥，其選用需給予格外思考，例如用于往復(fù)式壓縮機(jī)中的止回閥，也許會隨著流量的改變被疾速打開和封閉，這也許會致使錘擊和閥門的損壞。對于脈動和不穩(wěn)定活動中運(yùn)用的閥門類型也許會存在不一樣的定見，可是一般蝶型止回閥、斜盤式止回閥和軸流式止回閥被引薦用于脈動或不穩(wěn)定活動。
⑼含酸工況(濕H2S工況)
含酸工況中閥門資料運(yùn)用應(yīng)當(dāng)遵守NACEMR0103規(guī)范。這個對于下游烴加工工業(yè)的規(guī)范限制了一切鋼的硬度;需求奧氏體鋼固熔退火;制止承壓件(包括閥桿)運(yùn)用某些資料;以及對螺栓銜接、焊接閥門等提出了格外的需求。
應(yīng)當(dāng)注意在NACEMR0103中用戶的職責(zé)，其規(guī)則用戶應(yīng)具體的闡明是不是將螺栓露出于含H2S環(huán)境中。除非用戶已有規(guī)則，否則未在閥門內(nèi)部的螺栓如閥蓋銜接螺栓一般遵守商品規(guī)范，含硫工況未包括如此規(guī)范中。假如螺栓銜接用資料沒有直接接受進(jìn)程流體，那么閥體-閥蓋栓接不需求滿意NACE的需求。假如含硫油品的任何硫走漏不能掃除或蒸騰(例如隔斷閥門)，那么螺栓銜接應(yīng)當(dāng)遵守NACE規(guī)范。
假如NACE答應(yīng)的資料被以為是不需求的，那么螺栓銜接資料應(yīng)當(dāng)對于格外重視。這種強(qiáng)加的硬度需求將會致使強(qiáng)度的減少。閥蓋銜接螺栓的強(qiáng)度將減小也許不適合于按規(guī)范栓接資料的一樣的規(guī)劃條件。
⑽黏性或固化工況
用語黏性或固化工況中的閥門，例如液態(tài)硫或重油，為使閥門具有可操作性，常常需求蒸汽伴熱或蒸汽套管來保持滿意的操作溫度。由于止回閥的滯后反響會致使操作疑問，對其應(yīng)給予格外重視。
(1)閥門運(yùn)用需求:
①普通閘閥、球閥、截止閥按其構(gòu)造特征是制止調(diào)理用的。但在技術(shù)規(guī)劃中，遍及將其用于調(diào)解運(yùn)用。由于調(diào)理運(yùn)用，閥門密封件長時間處于節(jié)流狀態(tài)，油品中雜質(zhì)沖刷密封件，損害密封面，構(gòu)成封閉不嚴(yán)或因操作人員為了使現(xiàn)已損害密封面到達(dá)密封，構(gòu)成閥門的過關(guān)、過開表象。
②閥門設(shè)備方位不合理，當(dāng)運(yùn)用介質(zhì)富含雜質(zhì)時，沒有在其前端設(shè)備過濾器或過濾網(wǎng)，使雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部，構(gòu)成密封面損害，或許雜質(zhì)堆積于閥底部，致使閥門封閉不嚴(yán)，而發(fā)作走漏。
(2)從技術(shù)需求視點(diǎn)思考
①對腐蝕性介質(zhì)而言，假如溫度和壓力不高，
應(yīng)當(dāng)盡量選用非金屬閥門，假如溫度和壓力較高，可用面料閥門，以節(jié)省寶貴金屬。在挑選
非金屬閥門時，仍應(yīng)思考經(jīng)濟(jì)合理性；對于黏度較大的介質(zhì)，需求有較小的流阻，應(yīng)選用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等流阻小的閥門。流阻小的閥門，能源消耗少；當(dāng)介質(zhì)為氧氣或氨等格外性介質(zhì)時，應(yīng)選用相應(yīng)的氧氣專用閥或氨用閥等。
②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門，
應(yīng)選用無方向性的閥門。
例如煉油廠重質(zhì)油管線中止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要用蒸汽反向吹掃管線，以防重油凝固阻塞管線，這兒就不宜選用截止閥，由于截至反向流入時，簡略沖蝕截止閥密封面，還影響閥門的效能，而應(yīng)選用閘閥為佳。
③對某些有析晶或富含沉淀物的介質(zhì)，不宜選用截止閥和閘閥，由于它們的密封面簡略被析晶或沉淀物磨損。因而，應(yīng)當(dāng)選用球閥或旋塞閥較適宜；也可選平板閘閥，但最佳選用夾套閥。
④在閘閥的選型上，明桿單閘板與暗桿雙閘板更習(xí)慣腐蝕性介質(zhì)；
單閘板適于黏度大的介質(zhì)；楔式雙閘板對高溫和對密封面變形的習(xí)慣性比楔式單閘板要好，
不會出現(xiàn)因溫度改變發(fā)作卡阻表象，格外是比剛性單閘板更加優(yōu)勝。
⑤一般水、蒸汽管道上的閥門，可選用鑄鐵閥門，但在室外蒸汽管道若停汽，會構(gòu)成凝結(jié)水結(jié)冰，然后凍壞閥門。所以在冰冷區(qū)域，閥門選用鑄鋼、低溫鋼原料或加以有用保溫措施為宜。
⑥對風(fēng)險性很大的劇毒介質(zhì)或其他有害介質(zhì)，應(yīng)選用波紋管構(gòu)造的閥門，避免介質(zhì)從填猜中走漏。
⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中運(yùn)用量最大的閥門，選用時應(yīng)歸納思考。閘閥流轉(zhuǎn)才能強(qiáng)，運(yùn)送介質(zhì)的能耗少，但設(shè)備空間較大，截止閥構(gòu)造簡略，修理便利，但流阻較大，球閥具有低流阻、疾速啟閉的特色，但運(yùn)用溫度受限制，石油商品等黏度較大的介質(zhì)中，思考到閘閥流轉(zhuǎn)才能強(qiáng)，大多選用閘閥；而在水和蒸汽類管路上，運(yùn)用截止閥，壓力降不大，故截止閥在水、汽等介質(zhì)管道中運(yùn)用較多，球閥則在運(yùn)用工況答應(yīng)的條件下二者皆可。
(3)從操作便利視點(diǎn)思考
①對于大直徑閥門和遠(yuǎn)距離、高空、高溫、高壓場合，應(yīng)選用電動和氣動閥門，對易燃易爆場合下，要選用防爆設(shè)備，為了安全牢靠，運(yùn)用液動和氣動設(shè)備。
②對需求快開、快關(guān)的閥門，應(yīng)根據(jù)需求選用蝶閥、球閥、旋塞閥或快開閘閥等閥門，不宜選用一般的閘閥、截止閥。在操作空間受到限制的場合，不宜選用明桿閘閥，應(yīng)選用暗桿閘閥為宜，但最佳選用蝶閥。
(4)從調(diào)理流量的準(zhǔn)確性思考
需求準(zhǔn)確調(diào)理流量時，應(yīng)選用調(diào)理閥，當(dāng)需求調(diào)理小流量的準(zhǔn)確性時，應(yīng)選用針形閥或節(jié)流閥。需求下降閥后壓力時，應(yīng)選用減壓閥，要堅持閥后壓力的穩(wěn)定性時，應(yīng)選用穩(wěn)壓閥。
(5)從耐溫耐壓才能思考
高溫高壓介質(zhì)常選用鑄件的鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼，對于超高溫高壓介質(zhì)應(yīng)思考選用其相應(yīng)鑄件，鍛件的歸納功用優(yōu)于鑄件，耐溫耐壓才能也比鑄件優(yōu)勝。
(6)從可潔凈性思考
食物和生物工程出產(chǎn)運(yùn)送中，技術(shù)管線上對閥門的需求需求思考介質(zhì)的潔凈性，一般的閘閥和截止閥都無法保證。從可潔凈性思考，沒有任何一種閥門能夠和隔閡閥比較較。
①隔閡閥構(gòu)造簡略，閥體和隔閡資料多種多樣，可廣泛運(yùn)用于食物和生物工程范疇，而且也適用于一些難以運(yùn)送的和風(fēng)險的介質(zhì)。
a.僅有閥體和隔閡與物流觸摸，其他有些全部阻隔，可用蒸汽對閥門進(jìn)行徹底滅菌。
b.具有自身排凈才能。
c.可在線修理。因而隔閡閥已成為食物和生物工程范疇運(yùn)用最為廣泛的閥門。
②底閥。
在對滅菌需求嚴(yán)厲的情況下，儲罐底部的放料閥簡直沒有什么挑選的地步。底閥在設(shè)備制作時直接焊在儲罐的底部封頭上，與一般選用的在罐底部做一管口，再在管口上銜接閥門的做法有很大差異，該閥封閉時，其閥芯與儲罐的內(nèi)底相平，故它有用地相處了罐內(nèi)的死角，
使罐內(nèi)的一切液體在發(fā)酵進(jìn)程中都能充分混合，在加上特有的蒸汽密封體系，大大下降了商品染菌的也許性。
二、專用閥門選用應(yīng)注意的事項
專用閥門選用需注意事項
運(yùn)用于加工工業(yè)中的大多數(shù)流體介質(zhì)涉及不一樣腐蝕性等級的油氣流。這些包括介質(zhì)流在內(nèi)的活動工況被以為要么是潔凈的、要么是污穢的、要么是磨損的(泥漿工況中)，其差異首要在于致使閥門阻塞或腐蝕損壞的固體懸浮顆粒的數(shù)量和類型。除此之外，富含硫和其他混合物的介質(zhì)流在與高溫結(jié)合時將有助于構(gòu)成腐蝕環(huán)境。對于這樣的介質(zhì)流需通過認(rèn)真挑選資料來堅持閥門具有滿意的運(yùn)用壽數(shù)。腐蝕工程師持續(xù)研討和開發(fā)資料來處理這些疑問。
①油加氫裂化、焦化設(shè)備專用閥
煉油推遲焦化設(shè)備是將減壓渣油經(jīng)深度熱裂化生成氣體、輕質(zhì)餾分油及焦炭的加工進(jìn)程，是煉油廠進(jìn)步輕質(zhì)油收率和出產(chǎn)石油焦的重要手段。其技術(shù)分為焦化和除焦兩有些。焦化為連續(xù)出產(chǎn)，除焦為間斷式出產(chǎn)。加熱爐和焦炭塔的進(jìn)出口用四通閥銜接。四通閥是切換加熱爐進(jìn)入焦炭塔的重要通道。它歸于格外閥門，用于高溫場合，其質(zhì)量的好壞直接影響到設(shè)備的出產(chǎn)才能，國內(nèi)不管新規(guī)劃仍是舊設(shè)備大都選用進(jìn)口四通旋塞閥，但價格昂貴。而國產(chǎn)四通閥，一般存在構(gòu)造不合理，質(zhì)量不穩(wěn)定，易發(fā)作毛病的疑問。
煉油廠加氫裂化是首要的原油煉制技術(shù)之一。由于加氫裂化設(shè)備在高溫高壓下操作，介質(zhì)為易燃易爆的氫氣和烴類，工況格外，所以密封有必要牢靠。因而對閥門的規(guī)劃和構(gòu)造提出了較高的需求。目前國內(nèi)大有些選用不銹鋼鍥式閘閥及直流式截止閥。
⑵油氣專用閥
為了完成對油氣流的操控，油氣專用閥應(yīng)具有以下基本功用：密封性，耐壓強(qiáng)度，安全性，可調(diào)理性，流體通流性及開關(guān)靈活性。對于高壓、易燃、易爆的油氣介質(zhì)，首先要處理密封性，要思考油氣專用閥格外工況需求：
在含硫化氫及二氧化碳?xì)怏w的濕天然氣中，對閥體原料提出了格外需求;
在井口設(shè)備及集輸體系中存在著鹵水、殘酸及其他腐蝕介質(zhì)，對閥體資料的挑選及防腐需求;
粉塵及固體顆粒加馬上閥門封閉件的沖刷、磨損。使密封副很快失效;
在高原、沙漠及高寒區(qū)域的室外，閥門資料的低溫脆變，曲折變形等;
用于長距離運(yùn)送管道上的油氣專用閥，需求與管道平等壽數(shù)，幾十年不換。
一切這些都闡明油氣專用閥有別于普通閥門，在惡劣條件下要具有高牢靠性，滿意高強(qiáng)度和不走漏的需求。
⑶含氯工況
含氯工況閥門的選用應(yīng)當(dāng)參照美國氯氣學(xué)會編寫的《干氯氣管道體系》。
含氯氣或液氯的工況是高腐蝕工況，格外是這種工況中富含水。氯與水混合構(gòu)成的HCI(鹽酸)將會腐蝕閥體和內(nèi)件。由于氯具有高的熱膨脹系數(shù)，假如液氯封存于閥門中腔，將致使閥門中腔的壓力高速添加。運(yùn)用于這種工況的閥門應(yīng)當(dāng)具有一種牢靠的中腔泄壓功用。
⑷冷凍(低溫)工況
盡管用于低溫工況的閥門根據(jù)ASMEB16.34規(guī)范和API規(guī)范，可是這些閥門也帶有其他規(guī)劃功用進(jìn)而保證其在低溫工況中具有必定的牢靠操作。這樣的閥門也也許包括閥蓋延伸規(guī)劃既延伸填料和操作組織與低溫流體的距離，然后答應(yīng)在一個較高的溫度上對閥桿填料進(jìn)行操作及保證在運(yùn)用中閥門操作設(shè)備不會被冰凍住。MISSSP-134供給了包括閥蓋延伸規(guī)劃的一些細(xì)節(jié)。
⑸含氫氟酸工況
用于氫氟酸工況中的閥門，應(yīng)當(dāng)只是局限于現(xiàn)已在運(yùn)用中論證過的或著測驗中能成功處理這種工況的閥門類型。一般不為固體物質(zhì)堆積供給時機(jī)的閥門是首選的閥門類型。應(yīng)由持有資格證書的技術(shù)人員進(jìn)行氫氟酸處理操作，這些人嚴(yán)厲操控上市的閥門。對于這些(典型的帶有格外蒙乃爾內(nèi)件或?qū)嵭拿赡藸杻?nèi)件的碳鋼閥門)的規(guī)劃和資料需求及內(nèi)部幾何體的細(xì)節(jié)是非常具體的，這種閥門應(yīng)當(dāng)被規(guī)劃為具有耐氫氟酸腐蝕的格外構(gòu)造。在含氫氟酸工況中，閥門的查驗和實驗應(yīng)高于典型的進(jìn)程閥門所用的規(guī)范。
⑹含氫工況
這種工況中運(yùn)用的閥門比較于慣例鍛造用品一般規(guī)則其具有很高鍛造質(zhì)量。由于氫是一種極具滲透性的流體，壓力等級大于或等于600磅級的焊接銜接閥門在運(yùn)用中減少了潛在走漏源。API941包括氫工況中資料的挑選和運(yùn)用范圍。
⑺含氧工況
含氧工況中運(yùn)用的閥門當(dāng)適用時應(yīng)當(dāng)遵從美國壓縮燃?xì)鈪f(xié)會規(guī)范CGAG4.4—2003《氧氣管道體系》。用于這種工況的閥門應(yīng)當(dāng)是徹底脫脂的、潔凈的和在潔凈條件下設(shè)備以及恰當(dāng)?shù)陌b和密封，由于油和脂在氧氣存鄙人是極易燃的。有關(guān)的指南在CGAG4.1氧工況的清潔設(shè)備中給出。設(shè)備之前有必要進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奶幚砗唾A存。
適用于含氧工況的青銅或蒙乃爾閥體和內(nèi)件資料，常常用來避免由于高能的機(jī)械磕碰發(fā)作的火花和著火。有格外制造的硅基潤滑脂用于含氧工況中，由于在氧氣存鄙人規(guī)范烴潤滑油不該運(yùn)用。
⑻脈動或不穩(wěn)定活動
用于脈動或不穩(wěn)定活動中的止回閥，其選用需給予格外思考，例如用于往復(fù)式壓縮機(jī)中的止回閥，也許會隨著流量的改變被疾速打開和封閉，這也許會致使錘擊和閥門的損壞。對于脈動和不穩(wěn)定活動中運(yùn)用的閥門類型也許會存在不一樣的定見，可是一般蝶型止回閥、斜盤式止回閥和軸流式止回閥被引薦用于脈動或不穩(wěn)定活動。
⑼含酸工況(濕H2S工況)
含酸工況中閥門資料運(yùn)用應(yīng)當(dāng)遵守NACEMR0103規(guī)范。這個對于下游烴加工工業(yè)的規(guī)范限制了一切鋼的硬度;需求奧氏體鋼固熔退火;制止承壓件(包括閥桿)運(yùn)用某些資料;以及對螺栓銜接、焊接閥門等提出了格外的需求。
應(yīng)當(dāng)注意在NACEMR0103中用戶的職責(zé)，其規(guī)則用戶應(yīng)具體的闡明是不是將螺栓露出于含H2S環(huán)境中。除非用戶已有規(guī)則，否則未在閥門內(nèi)部的螺栓如閥蓋銜接螺栓一般遵守商品規(guī)范，含硫工況未包括如此規(guī)范中。假如螺栓銜接用資料沒有直接接受進(jìn)程流體，那么閥體-閥蓋栓接不需求滿意NACE的需求。假如含硫油品的任何硫走漏不能掃除或蒸騰(例如隔斷閥門)，那么螺栓銜接應(yīng)當(dāng)遵守NACE規(guī)范。
假如NACE答應(yīng)的資料被以為是不需求的，那么螺栓銜接資料應(yīng)當(dāng)對于格外重視。這種強(qiáng)加的硬度需求將會致使強(qiáng)度的減少。閥蓋銜接螺栓的強(qiáng)度將減小也許不適合于按規(guī)范栓接資料的一樣的規(guī)劃條件。
⑽黏性或固化工況
用語黏性或固化工況中的閥門，例如液態(tài)硫或重油，為使閥門具有可操作性，常常需求蒸汽伴熱或蒸汽套管來保持滿意的操作溫度。由于止回閥的滯后反響會致使操作疑問，對其應(yīng)給予格外重視。
