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電動內螺紋球閥規(guī)格參數
|
CH系列執(zhí)行機構技術參數 |
閥體參數 | |||
|
電源 |
AC200/220V，50/60Hz |
公稱通徑 |
DN10～100mm | |
|
輸出力矩 |
50N?M～2000N?M |
公稱壓力 |
PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制) | |
|
動作范圍 |
0～90° 0～360° |
泄漏量 |
軟密封:零泄漏 |
硬密封:≤額定流量的10-5 |
|
動作時間 |
15秒/30秒/60秒 |
執(zhí)行機構 |
可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS等系列 | |
|
保護裝置 |
過熱保護 |
流量特性 |
快開特性 | |
|
環(huán)境溫度 |
-30°～60° |
可調范圍 |
DN10-80 | |
|
250:1 | ||||
|
手動操作 |
同附帶手柄操作 |
基本誤差 |
±1% | |
|
限位 |
電氣、機械二重限位 |
死區(qū) |
≤1% | |
|
防護等級 |
相當于IP-65 |
回差 |
≤1% | |
|
位置測量 |
可選裝開關或電位計 |
適用溫度 |
密封面 | |
|
驅動電機 |
8W/E |
PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ | ||
|
|
| |||
CH系列執(zhí)行機構可直接接收計算機或工業(yè)儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號，220VAC電源,根據閥位反饋信號與設定值比較偏差對執(zhí)行機構驅動電機進行智能步距調整(PID調節(jié))，以實現(xiàn)與執(zhí)行機構配套的閥門或其他裝置開度的精確定位，同時輸出4～20mADC的位置反饋信號。其核心控制部件電子式伺服控制器應用現(xiàn)代數字技術，對DCS/PLC規(guī)范設計而成，集信號采集、處理、反饋、控制于一體。采用獨創(chuàng)的電子制動電路并附加機械阻尼裝置消除慣性，可瞬時停機，定位時無振蕩，定位精度可達0.3%以上。可控硅輸出，動作時間快，輸出穩(wěn)定，可靠性高。體積小，輕便宜人，性能可靠，配套簡單，流通能力大，特別適合于介質是粘稠，含顆粒，纖維性質的場合。目前該閥廣泛應用于食品，環(huán)保，輕工，石油，造紙，化工，教學和科研設備，電力等行業(yè)的工業(yè)控制系數。
電動內螺紋球閥技術參數和性能
|
試驗壓力 |
公稱壓力（Mpa） |
壓力級（class） |
JIS(Mpa) | |||||||
|
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
600 |
10K |
20K | |
|
強度試驗 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.1 |
7.8 |
15.3 |
2.4 |
3.8 |
|
密封試驗 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
2.2 |
5.6 |
11.2 |
1.5 |
2.8 |
|
氣密試驗 |
0.5～0.7 | |||||||||
電動內螺紋球閥主要零件材質
|
連接方式 |
內螺紋連接 |
對焊連接 | |||||
|
零件名稱 |
閥體閥蓋 |
WCB |
CF8(304) |
CF8M(316) |
WCB |
CF8(304) |
CF8M(316) |
|
球體、閥桿 |
2Cr13 |
0Cr19Ni9 |
OCr17Ni12Mo2 |
2Cr13 |
0Cr19Ni9 |
OCr17Ni12Mo2 | |
|
密封圈、填料 |
增強聚四氟乙烯、對位聚苯 | ||||||
|
適用工況 |
適用介質 |
水、蒸汽 |
硝酸等腐 |
醋酸等腐 |
水、蒸汽 |
硝酸等腐 |
醋酸等腐蝕介質 |
|
適用溫度 |
-29～180°C(增強聚四氟乙烯)、-29～300°C(對位聚苯) | ||||||
電動內螺紋球閥連接尺寸及重量
|
公稱通徑 |
內螺紋連接 |
對焊連接 | ||||||||||
|
inch |
D |
L |
H |
管螺紋G |
B |
重量 |
尺寸(mm) |
重量 | ||||
|
L |
D1 |
D2 | ||||||||||
|
3/8 |
10 |
60 |
57 |
3/8″ |
95 |
0.34 |
70 |
10 |
18 |
0.32 | ||
|
1/2 |
15 |
75 |
68 |
1/2″ |
110 |
0.47 |
75 |
15 |
24 |
0.48 | ||
|
3/4 |
20 |
80 |
70 |
3/4″ |
110 |
0.68 |
90 |
20 |
28 |
0.68 | ||
|
1 |
25 |
90 |
80 |
1″ |
140 |
1.2 |
100 |
25 |
34 |
1.2 | ||
|
11/4 |
32 |
110 |
85 |
11/4″ |
140 |
1.9 |
110 |
32 |
41 |
1.9 | ||
|
11/2 |
38 |
125 |
100 |
11/2″ |
180 |
2.7 |
128 |
38 |
49 |
2.7 | ||
|
2 |
50 |
144 |
110 |
2″ |
180 |
3.9 |
154 |
50 |
62 |
3.8 | ||
|
21/2 |
64 |
186 |
130 |
21/2″ |
200 |
7.1 |
193 |
64 |
78 |
7.0 | ||
|
3 |
78 |
206 |
150 |
3″ |
250 |
11.5 |
222 |
78 |
94 |
11.4 | ||
|
4 |
98 |
240 |
170 |
4″ |
250 |
20.5 |
273 |
98 |
124 |
20.3 | ||
