一、概述
FT968Y系列給水泵最小流量控制閥是電動(dòng)給水泵的重要保護(hù)設(shè)備，本公司生產(chǎn)的最小流量控制閥可與300、600、1000MW機(jī)組鍋爐給水泵配套。當(dāng)給水泵輸出流量小于規(guī)定的最小流量時(shí)，將造成給水泵內(nèi)液體汽化，甚至?xí)䦟?dǎo)致給水泵汽化后無法工作。最小流量控制閥的功能就是當(dāng)給水泵輸出流量減少到最小流量以后時(shí)，立即自動(dòng)開啟，將給水泵輸出部份流量分流至除氧器，從而使給水泵在可靠條件下運(yùn)行。有效保護(hù)了給水泵的安全運(yùn)行。當(dāng)給水泵流量增大至最小流量以上時(shí)，最小流量閥自動(dòng)關(guān)閉，系統(tǒng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
最小流量控制閥實(shí)際上是一臺(tái)具有調(diào)節(jié)流量功能的節(jié)流閥。
該型閥門采用多片迷宮片疊合而成的迷宮盤構(gòu)成節(jié)流件，水流在迷宮中經(jīng)曲折來回而節(jié)流降壓，是當(dāng)今技術(shù)的新潮流�？刂屏髁恳彩峭ㄟ^閥芯上下移動(dòng)來改變迷宮通流截面的大小來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。因此它更具有抗汽蝕，耐磨損，低噪音的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡(jiǎn)單，維修十分方便。
二、工作原理
FT968Y系列給水泵最小流量控制閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和最小流量控制閥兩部份組成。閥門輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電信號(hào)，經(jīng)伺服放大器放大后來驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生軸向推力，帶動(dòng)閥門動(dòng)作，從而引起介質(zhì)流量的變化，來調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各類參數(shù)。同時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出一個(gè)閥的位置信號(hào)供伺服放大器比較，使閥門始終保持在一個(gè)與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置上，完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。該最小流量控制閥適用于300、600、1000MW機(jī)組給水泵最小流量控制和調(diào)節(jié)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
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公稱通徑DN（mm） |
250 |
300 |
350 |
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流量特性 |
近似線性 |
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公稱壓力PN(MPa) |
≤50 |
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連接型式 |
焊接 |
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配用執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
電動(dòng) |
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行程L（mm） |
88.2 |
100 |
100 |
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工作溫度（℃） |
360 |
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額定流量系數(shù)Cv |
82 |
132 |
196 |
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開或閉時(shí)間t(s) |
36 |
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使用介質(zhì) |
水 |
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使用壓差△P（MPa） |
36 |
注：可配氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
四、主要技術(shù)性能指標(biāo)
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項(xiàng) 目 |
技 術(shù) 性 能 指 標(biāo) |
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基本誤差 % |
不超過±1.5 |
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回差 % |
≤1 |
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死區(qū) % |
≤3 |
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泄漏量 |
達(dá)到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級(jí)；泄漏等級(jí)不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。 |
五、閥門主要材料
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名稱 |
材料 |
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閥體 |
ASTM A182 F12 |
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閥芯 |
DIN 14122 |
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閥桿 |
17－4PH |
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閥座 |
2Cr13堆焊 |
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進(jìn)出口 |
15NiCuMoNb5 |
六、外形尺寸
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公稱通徑DN（mm） |
250 |
300 |
350 |
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H (mm) |
740 |
880 |
800 |
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H1 (mm) |
264 |
346 |
346 |
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H2 (mm) |
1090 |
1370 |
1370 |
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L (mm) |
330 |
380 |
460 |
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D1 (mm) |
300 |
350 |
420 |
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D2 (mm) |
250 |
300 |
350 |
注：以上尺寸僅供參考�？砂垂r要求設(shè)計(jì)。
六、閥門結(jié)構(gòu)圖
七、安裝注意事項(xiàng)
1. 應(yīng)垂直安裝在水平管道上，并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝閥門時(shí)，一般應(yīng)考慮設(shè)置旁道管路。
2. 安裝時(shí)，應(yīng)避免給閥門帶來附加的應(yīng)力，以免因溫度或自重影響閥門的正常使用。當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在較長(zhǎng)的管道上時(shí)，應(yīng)安裝支架，振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
3. 安裝時(shí)，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志一致，安裝后對(duì)管道清洗時(shí)，應(yīng)使閥門處于最大開度。
4. 安裝在室外的電動(dòng)閥應(yīng)加保護(hù)措施，以防曝曬和雨淋。
5. 最小流量控制閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好，安裝前不需要解體。
八、使用注意事項(xiàng)
1. 調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對(duì)防爆型電動(dòng)閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊，螺釘是否擰緊。
2. 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向前，閥門開度必須放在50%左右開度處，防止轉(zhuǎn)向不對(duì)損壞閥門。
3. 任何操作中，開度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。
4. 就地操作時(shí)，應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動(dòng)”位置，將執(zhí)行器手柄拉出，即可操作；恢復(fù)自動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)將手輪推在“自動(dòng)”位置。
九、檢修和維護(hù)
1. 最小流量控制閥的拆卸步驟：
·拆除電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源和信號(hào)線
·拆上下閥桿連接塊
·拆下電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
·拆下支架
·拆下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩和迷宮盤
·取出閥座和墊片
2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
3. 日常維護(hù)
·閥門在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤(rùn)滑油脂是否良好；
·要定期更換軸封填料，保證壓蓋處不匯漏；
·要保持電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔，環(huán)境溫度不要超過標(biāo)準(zhǔn)。
4. 故障原因分析及排除方法
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序號(hào) |
現(xiàn) 象 |
原 因 |
消 除 方 法 |
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1 |
調(diào)試時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn) |
- 電源未接上
- 閥桿彎曲卡死
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- 檢查電源是否接上
- 如閥桿彎曲，校直或調(diào)換閥桿。
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2 |
閥桿動(dòng)作不靈活 |
- 軸螺母的螺紋有損傷
- 潤(rùn)滑脂干燥或污垢
- 閥桿稍有彎曲
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- 修復(fù)螺紋損壞部位
- 清除污物，重新添加潤(rùn)滑脂
- 校直或更換閥桿
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3 |
填料處泄漏 |
- 填料未壓緊
- 填料失效
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- 擰緊壓板螺母，增加壓板緊力
- 更換填料
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4 |
閥門內(nèi)泄漏 |
- 密封面有污物卡住
- 閥芯或閥座密封面損傷
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- 加大閥門前后壓差開關(guān)數(shù)次，沖掉污物
- 閥門解體，研磨密封面，必要時(shí)進(jìn)行對(duì)密封面處理或更換閥芯、閥座。
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