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鍛造氣動(dòng)抽汽快關(guān)止回閥閥體F91整體鍛造結(jié)構(gòu);直流式全通徑通道使介質(zhì)流阻降到最小,提高系統(tǒng)運(yùn)行效率;離合式搖桿和閥桿連接,氣動(dòng)裝置開(kāi)啟時(shí)閥瓣自由啟閉,執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)閉故障不影響閥門(mén)關(guān)閉件動(dòng)作,提高了閥門(mén)的逆流關(guān)閉可靠性;閥瓣、閥座密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,抗沖擊、抗沖蝕、抗磨損,有效延長(zhǎng)使用壽命。公稱(chēng)壓力:PN160公稱(chēng)尺寸:DN175適用溫度:≤650℃介質(zhì)類(lèi)型:蒸汽閥體材料:A182F91驅(qū)動(dòng)方式:氣動(dòng)連接形式:對(duì)接焊。
一、鍛造氣動(dòng)抽汽快關(guān)止回閥用途
本產(chǎn)品使用于工作溫度≤425°C的電站汽輪機(jī)的抽氣系統(tǒng)的介質(zhì)管道上,作為防止介質(zhì)逆流的裝置。抽氣止回閥用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng),它快速、緊密的關(guān)閉,確保在給水加熱器出現(xiàn)水位高時(shí),氣動(dòng)裝置部件一旦接到液體逆流信號(hào),把汽輪機(jī)迅速隔開(kāi),給汽輪機(jī)或抽氣系統(tǒng)以大的保護(hù)。
二、鍛造氣動(dòng)抽汽快關(guān)止回閥結(jié)構(gòu)說(shuō)明
關(guān)閉件閥瓣經(jīng)搖桿活動(dòng)連接,閥瓣繞搖桿旋轉(zhuǎn),可以使閥瓣準(zhǔn)確的落在閥體密封面上,保證與閥門(mén)的吻合。閥門(mén)密封面堆焊司太立硬質(zhì)合金,有良好的耐磨性。
閥體密封面傾斜,減少止回閥關(guān)閉時(shí)間,保證快速關(guān)閉。
該止回閥配有氣缸,氣缸內(nèi)裝有彈簧,當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí),氣缸進(jìn)氣孔進(jìn)氣,壓縮彈簧,使閥瓣比較平穩(wěn)的處在全開(kāi)位置;當(dāng)氣源關(guān)閉時(shí),氣缸快速泄壓,彈簧快速?gòu)?fù)位,使止回閥瞬間關(guān)閉。
根據(jù)系統(tǒng)氣源情況,調(diào)整出口壓力,使氣缸把止回閥全開(kāi)啟。
氣源壓力在0.45~0.8MPa范圍內(nèi)。
三、鍛造氣動(dòng)抽汽快關(guān)止回閥保管、安裝、使用和維護(hù)注意事項(xiàng)
鍛造氣動(dòng)抽汽快關(guān)止回閥應(yīng)存放在干燥倉(cāng)庫(kù)內(nèi),其兩端坡口涂上防銹漆并堵嚴(yán),不得露天堆放。
存放時(shí)不得以氣缸支承止回閥重量,以防缸桿彎曲。
安裝前校對(duì)銘牌和閥體標(biāo)志,確認(rèn)是否符合要求,安裝前檢查兩端封蓋是否完好,留意無(wú)異物落入。
注意流向箭頭與介質(zhì)流向一致。
鍛造氣動(dòng)抽汽快關(guān)止回閥用于電廠抽汽系統(tǒng)或其它系統(tǒng)的水、汽等介質(zhì)管道上,防止汽輪機(jī)因負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低,抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)造成汽輪葉片打碎,毀壞汽輪發(fā)電機(jī)的惡性事故,并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏,確保在給水加熱器出現(xiàn)水位超高時(shí),氣動(dòng)裝置部件接到液體逆流信號(hào)后,將汽輪機(jī)迅速隔開(kāi),給汽輪機(jī)或抽汽系統(tǒng)以最大保護(hù)。
隨著現(xiàn)代火力發(fā)電技術(shù)的進(jìn)步,發(fā)電機(jī)組向超超臨界不斷發(fā)展,隨之現(xiàn)有耐高溫高強(qiáng)材料的使用更加普及,如P91、P92乃至將來(lái)使用的鎳基合金等材料,但這些材料的鑄造性能較差,廢品率高、缺陷多。而且鑄造件需要開(kāi)模具并澆鑄,生產(chǎn)周期長(zhǎng)。鑄造類(lèi)抽汽止回閥通道一般為縮頸,其次閥體通道非直流式,介質(zhì)流阻大,降低系統(tǒng)運(yùn)行效率。該類(lèi)產(chǎn)品其閥體、搖桿等零部件的尺寸精度及形位公差要求較高,而鑄造件因外形不規(guī)則,選用的加工基準(zhǔn)難以保證零部件的精度要求,產(chǎn)品一次裝配合格率低。
鑒于此,有必要設(shè)計(jì)一種全鍛造抽汽止回閥來(lái)解決上述問(wèn)題。